脉冲袋除尘器在钢铁厂应用情况同滤料技术发展状况
[一]、袋式除尘器在钢铁厂的应用情况
近几年,袋式除尘器了的发展,在钢铁工业中使用广泛,主要体现在型袋式除尘器方面。钢铁生产从矿石破碎到炼钢等全工艺流程的生产过程中均会产生大量的粉尘,对大气污染较为严重。而对钢铁工业产生的大气污染物的防治,主要是以除尘器来过滤掉大气污染物中的大量烟尘与粉尘颗粒物为手段,同时回收有用的物料。在钢铁行业应用的布袋除尘器主要有电弧炉布袋除尘器,中频炉布袋除尘器,AOD炉袋式除尘器,焦化炉除尘工业器,各种袋式除尘器主要由箱体组装、布袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统,离线保护系统等组成。袋式除尘系统捕集粒径大于0.3m的细小粉尘,除尘效率可达以上,综合各类除尘器的使用效果,可知袋式除尘器的使用。
我国钢铁工业有1600多家企业,是袋式除尘器的大用户,武钢、宝钢、攀钢、首钢等大型钢铁联合公司都拥有袋式除尘器200台以上。可以说,钢铁行业袋式除尘器目前不论在数量上,还是在应用范围上都占主导地位。以上海宝钢为例,其年产钢量1千多万吨,尘源点多而且烟气温度高,排出的烟尘、粉尘数量庞大。为了控制粉尘、烟尘对厂区和大气环境的污染,共配备环保设施三百多台套,其中袋式除尘器两百多台,还不包括小单机和小机组,其装机滤料达到80万mz,占到滤料年产量的10%左右,其内控标准袋式除尘器排放浓度仅35mg/Nm³,的达到4.8mg/Nm³。具有相当规模的钢铁行业,其除尘设备的使用情况基本一致,可见规模的钢铁企业中,除尘设备的使用情况大体一样。可见,袋式除尘系统对钢铁行业的烟尘污染控制具有极为重要的作用。
气室阀门阀板在气室进行喷吹清灰前保持回收状态,当气缸打开,气缸安装的阀板对气室的出风口进行封闭,隔断引风机的管路负压,然后在脉冲电磁阀的控制作用下,对布袋进行喷吹清灰。气室阀门阀板的脱落,会导致气室的出口气流无法封闭,存在引风机运行的负压与脉冲电磁阀经喷吹管至过滤布袋的正压气压抵消,导致过滤布袋的膨胀一收缩达不到要求,过滤布袋清灰不干净,清灰效果差。要定期打开气室上揭盖,检查气室阀门阀板,查看阀板是否开焊、变形,着重检查阀板紧固螺母是否脱落,并要及时紧固。
[二]、除尘器布袋滤料技术的发展状况
除尘袋是袋式除尘器的主要部件,除尘器布袋过滤精度主要与袋式除尘器的电厂除尘布袋也就是与选用滤料有关。国内滤料的发展与袋式除尘器的发展是同步的。
在20世纪50年代初,国内没有专门的滤料生产厂家,常温下只能用素色棉帆布,在含酸气体的过滤主要用毛呢类产品。到了70年代末,出208涤纶绒布,为脉冲袋式除尘器、机械回转反吹风袋式除尘器和其他类型的袋式除尘器的推广应用提供了批滤料,并一度成为滤料的一统天下。接着又仿照日本出729聚酯机织滤料,应用在大中型分室反吹风袋式除尘器。70年代末,80年代初,随着非织造布的发展,我国又研制成功了合成纤维针刺毡,使袋式除尘器的滤尘效果提高了一个数量级。80年代我国又研制成功了芳矾纶纤维和芳矾纶针刺毡,可耐2100C,并应用于冶金、有色冶金、碳黑工业等的高温烟气处理方面,可与美国的诺梅克斯纤维媲美。
电厂除尘布袋其后、、、等合成纤维针刺毡产品的和生产基本满足了各行各业、各种工况条件的需求。90年代初期,我国又了聚四氟乙烯微孔覆膜滤料,它实现了低阻、节能,提供了的过滤材料,连过滤的机理都发生了变化,由深层过滤改变为表面过滤。