布袋式脉冲除尘器控制元件故障问题与研究状况

　　一、脉冲布袋除尘器控制元件故障问题
　　脉冲阀、控制仪是气箱脉冲除尘器的重要附属设备，主要担负着除尘布袋的清灰作用，以维持布袋除尘器长期而稳定地运行。如果脉冲阀、控制仪工作不正常，其直接表现为“糊袋”，即在除尘布袋表面粘附厚度可达5mm左右的粉尘层，从而使除尘系统阻力增加，导致除尘降低。电磁脉冲阀漏气是较常发生的故障，主要原因有：(1)电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。一是由于安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净；二是压缩空气含有较多的油渍和水。(2)电磁脉冲阀膜片损坏。气箱脉冲除尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量降低。
　　出现电磁脉冲阀漏气时，可以先把储气罐上的排水阀打开，对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物，同时，关闭漏气电磁脉冲阀前面的球阀(或截止阀)，打开电磁脉冲阀，检查膜片是否损坏，如果损坏，则换；然后检查平衡孔；较后，按照拆开时的反顺序安装好电磁脉冲阀。
　　为了袋式过滤系统正常运行，对系统设备的多个位置进行压力监测。除尘器总管和出口总管的压力传感器分别安装于总管前端和滤后煤气出口总管前端的气流平稳处根据进出口煤气的压力差值来监视除尘器的运行状态；箱体内部压力传感器安装于滤后气室，监视过滤后的煤气压力，能够判断滤袋归尘的情况，进而由操作人员决定何时进行清灰，同时通过该压力判断滤袋是否处于正常使用的状态(该压力骤降或持续过小说明滤袋己损坏泄露)；用于清灰的压缩空气压力安装于脉冲喷气管路上，若该压力过低则无法清灰，过高则容易对滤袋以及自身的脉冲电磁阀产生危害，大型除尘器清灰时使用多个气包，因此需要对每个气包的压力进行监测，此外，气包压力可以监测脉冲阀的工作情况，通过该压力值的大小和变化趋势并结合系统程序指令可以判断脉冲阀是否发生在正常工作。
　　二、布袋除尘器的相关介绍及研究状况
　　我国正处在重化工时代，在这个时期经济发展是非常的，在经济发展的同时也会给环境带来一系列的问题，钢铁、水泥、化工、电力等发展迅猛，导致局部地区环境进一步恶化，但是布袋除尘器的使用以上，在我国各行各业广泛的使用，同时回收的物品也作为的资源进行回收利用，不仅改变了环境，也制造的经济效益，到时目前布袋除尘器还存在诸多问题。
　　1、布袋除尘器的相关介绍
　　布袋除尘器是一种的除尘装置，随着近些年的经济增长所带来的环境恶化的，布袋除尘器的产量也越来越多，品种日益广泛，在发电厂中，粉尘非常多，且往往温度比较高，因此多使用电除尘技术，但是该技术受粉尘性质的较大，用旋风除尘技术效果不好，选用布袋除尘器是因为布袋除尘器的适应性强，布袋除尘器是利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离，根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤，这几种方法虽然原理不同，但是都能够达到预期的效果，电厂布袋除尘器是纤维过滤。膜过滤以及颗粒过滤的组合，除尘机的机理是通过纤维网状物先对颗粒进行，筛选，运用重力和静电效果进行分离，达到净化除尘的目的。
　　2、布袋除尘器的组成以及分类
　　布袋除尘器的清灰装置的组成有：脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪，脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管，喷吹管进行多次吹风进行清灰。喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件，储气罐是提供压缩空气进行储存的装置，具有的强度，先输入信号，使膜片处于待命状态，利用气压，使膜片进行震动，达到关闭状态。压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气，不能含有油状物质，否则会对布袋除尘器造成的损坏。
　　布袋除尘器的清灰装置是其重要组成装置，根据清灰方式的不同，布袋除尘器可以分为一下几类。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打，来达到清灰的目的，此种方式还可以分为两种类型，分别是连续性震打和间歇性震打，这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择；用压缩空气代替机械进行震打，其原理与机械震打原理相同，只是震打的方式不同；当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰，在释放压缩空气的时刻，会影响周围空气的大气压强。
　　3、研究状况、趋势及发展情形由于我国现代化建设起步晚，所以在布袋除尘器这方面还没有较大的发展，我国较早是在上世纪50年代引进苏联的技术，后来国人不懈努力，逐步对产品进行仿制，进入90年代后也取得了突破性的进展，布袋除尘器发展，在较近这段时间随着经济水平的飞快增长，布袋除尘器的技术、设备都在发展，在我国的各个都有相关的应用；目前随着保护环境刻不容缓，无论是大型工厂还是小作坊企业都使用了布袋除尘器，减少了大气污染，对空气清新起到了决定性的作用，在设计布袋除尘器的过程中合理的计算除尘所需要的空间，尘埃密度等，在设计中合理的选择参数，能使设备在使用中的工作，随着布袋除尘器的发展，也展露了布袋除尘器所存在的诸多问题。