脉冲袋式除尘器除尘布袋发展与特性检测

<一>、脉冲袋式除尘器发展

除尘器技术是一门综合技术，涉及除尘、钢结构、机械、电气、仪表、焊接、涂装等，各技术结合才能使除尘器性能良好，运行稳定。以宝钢应用的脉冲袋式除尘器为例。

a.降低漏风率技术漏风率是反映除尘器整体性能的重要指标。整机漏风率小不但有利于除尘系统的设计风量及节约能源，还有助于设备运行稳定、减少事故、延长寿命。上大型袋式除尘器设计值为2%~3%，国内大型袋式除尘器的实测值为5%~15%，个别的达到20%以上。在宝钢除尘系统中要求除尘器本体漏风率2%，阀门漏风率延，严于同类设备。为降低除尘器的漏风率采取整体性板块设计，使除尘器脉冲电磁阀便于焊接、加工制造和安装施工，以减少因加工安装而可能产生的泄漏。对除尘器的配件，特别是阀门均做退火处理防止变形，并在泄漏率<1%后再安装到除尘器上。对检修门做设计其非常严密，安装后不会有大的漏风。采取一系列措施，使除尘器的漏风率保持在2%以下。

b.表面过滤技术用传统纤维滤料，过滤发生在滤料表面形成粉尘初层(较初形成的粉尘层)后，粉尘颗粒在滤料积累，粉尘初层地截留在纤维空隙里。

在许多应用中，如果袋式除尘器操作得当，这种粉尘初层可以在一段时间内正常过滤。然而，过滤对亚微米级的粒子过滤效率不高，穿透扩散会造成粒子损失。

表面过滤技术是指粉尘不能进入滤料内部，不论粗、细粉尘全部沉积在滤料表面的过滤技术。表面过滤是利用一层致密而又多孔(＜2μm的微孔)的薄膜实现的。

该薄膜散布着极多细微孔洞，便于透气，极易清灰且压降不高。在国外薄膜表面过滤技术应用于袋式除尘器，在国内则刚刚起步。表面过滤中所有的颗粒都在过滤介质表面捕集，不需要粉尘初层的存在。当使用覆聚四氟乙烯膜的过滤器时，从一开始过滤效率就很高，不需要粉尘初层来提率。

表面过滤技术虽然可用于新建项目，但薄膜表面过滤材料的主要使用场所历来是除尘改造项目或项目。在宝钢一炼钢铁水脱硫除尘改造工程中采用了覆膜729滤料，把粉尘层过滤变为表面过滤，了除尘器的过滤性能，使其阻力降低，效率提高，运行加稳定。但是，覆膜滤料约为普通滤料的4倍。

<二>、淹没式电磁脉冲阀膜片特性检测

1、打开工作电压试验：在淹没式电磁脉冲阀膜片的进气口接入气动阀门压力为允差压力的清洁气体，在继电器上键入标称电压的85%，总宽为0.03s的电子信号，查验电磁脉冲阀膜片打开是不是正常。

2、关闭标准气压试验：在节能电磁脉冲阀膜片的进气口进入气动阀门压力0.1MPa的洁净气体，键入关闭闸阀的电子信号，检查脉冲控制仪是否关闭。

3、抗压性能试验：在自动电磁脉冲阀膜片的进气口接入气动阀门压力为0.8MPa的清洁气体、不断60min，查验电磁脉冲阀膜片上各密封性位置的漏水气状况。

4、接地电阻试验：

(1)用500V、测量范围范畴为0MΩ～500MΩ，度为1级的兆欧表，在要求的自然环境标准下，准确测量磁铁线圈对机壳的接地电阻。

(2)将阀放置控温转轮箱里，把溫度设置在35度，空气湿度为85%的标准下，在磁铁线圈与油路板间增加50Hz、250V的正弦交流电压，历经1min，查验是不是有穿透状况。

5、动试验将阀固定不动在震动试验工作中台子上，承担振动频率为20Hz、全幅度值为2mm、历经30min的震动后，查验阀各一部分的标准件是不是有松脱状况，工作中是不是正常。

6、脉冲阻尼器使用期限试验在电磁脉冲阀膜片的进气口接入允差压力的清洁气体，在继电器上键入总宽为0.1s、间距为3s的标称电压值，并纪录阀持续或总计工作中频次。