脉冲除尘器对锅炉系统运行变化影响与清灰系统结构对寿命的影响

一、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较
　　①锅炉产生的烟气量变化
　　锅炉布袋除尘器：与滤袋有关，只要滤袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg加3，根据系统运行情况自动调节出灰方式。
　　静电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。
　　②锅炉烟气的温度变化
　　锅炉布袋除尘器：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀;烟气温度太过滤料允许温度，容易烧袋，设计了旁路烟气系统。
　　静电除尘器：烟气温度太低了也会结露，不但会引起本体钢结构腐蚀，电场内部还会产生高压爬电;烟气温度太高了极板会受热变型，同时粉尘的比电阻升高，不容易合电，从而影响除尘效率，而且影响很明显。
　　③锅炉系统漏风
　　锅炉布袋除尘器：对于耐氧性差的滤袋会影响滤袋寿命，比如PPS滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。
　　静电除尘器：漏风风量增加就等于增加了电场风速，电场风速增加了对除尘效率有影响。
　　脉冲喷吹清灰装置以压缩空气作为清灰气源，由脉冲阀、气包、喷吹管组成。每排滤袋上方设有喷吹管，每根喷吹管上设有若十个喷吹孔，每个喷吹孔对准下部滤袋，喷吹管的一端与气包相连，气包进入压缩空气，气包上安装一个淹没式脉冲阀(带电磁阀)。电磁阀动作带动脉冲阀的膜片作短暂动作，气包内的压缩空气经脉冲电磁阀瞬间通过喷吹管从小孔喷入滤袋内，使滤袋向外膨胀，当袋壁膨胀到位置时，很大的张力使其受到强烈的冲击振动，并获得反向加速度从而开始向内收；但附着在滤袋表面的粉尘层不受张力作用，由于惯性力的作用而从滤袋上脱落，实现滤袋的清灰。脉冲喷吹清灰装置的电气执行机构为电磁脉冲阀，通过控制电磁脉冲阀，来达到控制脉冲清灰井然有序进行的目的。脉冲清灰系统以电磁脉冲阀为控制对象，采用可编程逻辑控制器(PLC)作为核心控制器，配有压力/压差变送器、铂热电阻等检测仪表进行信号采集，在现场设有就地操作箱用于现场调试、操作，并设有上位机监控系统供用户进行运行监控，整套系统功能，稳定。
　　二、除尘器布袋清灰系统结构对除尘器寿命的影响规律分析
　　1、喷吹管的结构优化脉冲清灰是现代化高的发展趋势，一个脉冲清灰系统包括压缩气过滤系统、气包(或空气炮)、喷吹管、文丘里等部分。其中喷吹管的结构至关重要。
　　除尘器布袋在喷吹管上喷吹孔的直径将是确定脉冲喷吹系统的清灰压力和气流量的最主要参数。在传统的喷吹管结构基础上，各开孔尺寸要变径，开孔尺寸己有Goyen公司GO-CO喷吹系统设计试验数据做了公布。一般为脉冲气流量进入个布袋和一个电厂除尘布袋的差别在士10%以内，同一条喷吹管上的孔径会要求不同。一般是远离气包的喷吹孔比靠近气包的喷吹孔径小0.5~1。0mm。其流体试验成果已经通过其试验数据验证。
　　根据气包压力、脉冲阀阻力、喷吹管尺寸、喷吹孔数量等因素超音速脉冲气流的膨胀角度一般是20左右。结合布袋口径，根据设计师的经验和实验数据，确定喷吹管离花板的距离，喷吹气流可以覆盖整条布袋长度。喷吹管在安装时要做好定位标记，可以在喷吹管压缩空气端的套管两端打上十字钢印，便于现场安装对位，使喷吹管上的引流喷嘴对准花板布袋口中心。
　　2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住喷吹压力，把自然扩散气流集中起来，在文丘里底部圆周形成压力气流，地把清灰压力传送到布袋底部。
　　通过试验同时验证了电厂除尘布袋对粉尘粘性强、滤料阻力比较高或布袋比较长的除尘器，安装文丘里将会提高清灰效率30%以上。因此安装文丘里可以增加清灰过滤面积，或者缩小脉冲阀口径，以节省设备造价。