脉冲布袋除尘器加强维护建议和清灰系统技术要求

　　【一】、加强脉冲布袋除尘器正常维护的建议
　　1)对除尘器不同的功能系统开展有预见性的点检或维护，可以大地同步运行率，对长期在用的除尘器，仅仅对出现问题进行点检处理是远远不够的。通过故障分析可以看出一个部件损坏很容易影响其他部件的功能，除尘器在运行一段时间以后，对脉冲阀、压力表、减压阀以及各种控制元件等易损耗件要加强点检和维护，运行一年以上的除尘器，应加强对排放数据的监控。
　　2)重视对除尘器排灰工作的管理，排灰灰顺畅，才能除尘器的运行，每次排灰都应将锥斗全部放空，不能留有余料，特别是温差较大时，一旦排灰管道中的粉尘受潮，将会产生悬料，一旦发生故障，难以进行处理。冬季严寒季节，应加强对气路管道以及阀门的防冻工作，避免除尘器糊袋以及其他故障的发生。
　　脉冲布袋除尘器的稳定运行受到多种不同因素的影响，分析除尘器使用过程中影响因素并采取的针对性措施，对除尘器长期稳定运行有重要的意义。
　　为了袋式过滤系统正常运行，对系统设备的多个位置进行压力监测。除尘器总管和出口总管的压力传感器分别安装于总管前端和滤后煤气出口总管前端的气流平稳处根据进出口煤气的压力差值来监视除尘器的运行状态；箱体内部压力传感器安装于滤后气室，监视过滤后的煤气压力，能够判断滤袋归尘的情况，进而由操作人员决定何时进行清灰，同时通过该压力判断滤袋是否处于正常使用的状态(该压力骤降或持续过小说明滤袋己损坏泄露)；用于清灰的压缩空气压力安装于脉冲喷气管路上，若该压力过低则无法清灰，过高则容易对滤袋以及自身的脉冲阀产生危害，大型除尘器清灰时使用多个气包，因此需要对每个气包的压力进行监测，此外，气包压力可以监测脉冲阀的工作情况，通过该压力值的大小和变化趋势并结合系统程序指令可以判断脉冲阀是否发生在正常工作。
　　【二】、脉冲袋式除尘器清灰系统技术要求
　　我厂主要采用离线分室清灰的技术，手动、自动皆可，喷吹一次的时间为0.1-0.2秒。脉冲阀以3寸的淹没式脉冲阀为主，使用寿命一般能达到18个月，脉冲阀损坏主要为膜片的问题，阀体的使用寿命可以达到5年以上。脉冲阀作为一种易损件，日常维护中需留有量的件，我厂一炼铁450高炉除尘((5台)系统曾经出现过40多个脉冲阀同时出现问题而无法及时换的情祝。
　　脉冲气源以氮气为主，少部分除尘器使用的压缩空气，减压后压力在0.2-0.4MPa之间，使用压缩空气作为气源时，储气罐、三联件需定期(每周两淤进行排污，否则会对滤袋带来影响，同时对分气包造成腐蚀。我厂120吨转炉二次除尘就曾因此问题出现过分气包焊口开焊的现象(烟气温度能达到50-70℃，对布袋影响小)，分析原因为腐蚀造成，后加强了定期排污，没有再出现过此类问题。脉冲阀需配置防尘防雨箱，我厂原料系统的除尘器脉冲阀都没有安装防尘防雨箱，锈蚀相当严重，而其他安装有防尘防雨箱的脉冲阀则没有此类问题。