目前袋式除尘除尘滤袋及其清灰技术存在需解决的问题同应用维护保养

【一】、目前袋式除尘及其清灰技术存在需解决的问题

(1)滤料、清灰及袋式除尘器阻力设计的匹配问题

除尘滤袋使用寿命、运行阻力、除尘效率是袋式除尘器较重要的影响因素。脉冲喷吹清灰是目前较常用的清灰方式，较好的清灰效果除尘器能够长期稳定地在低压差条件下运行；若清灰效果不好，将导致系统阻力较大，严重时甚至影响除尘器的稳定运行，另外，清灰不均会导致除尘滤袋外表面剩余粉尘不均而造成过滤不均，从而加速除尘滤袋的腐蚀和磨损，缩短脉冲电磁阀使用寿命。对于滤料，需要深入分析粉尘层、效率、清灰间的关系，“低阻、易清灰”是目前的滤料技术的发展方向。

(2)脉冲清灰动态过程描述

脉冲清灰影响因素众多，各因素之间相互影响，相互作用，目前仍无完备体系能说明清灰机理及其影响因素，因此对袋式除尘器清灰过程的描述有利于分析清灰机理，对研究清灰的影响因素有重要意义，对优化袋式除尘器设计也有重要作用。

(3)脉冲清灰影响因素分析

目前袋式除尘器的清灰多采用脉冲清灰技术。一般高压脉冲清灰强度较大，但因其对除尘滤袋损伤较严重而出低压脉冲清灰技术，但高压脉冲仍然是当前应用较多的方式。对于清灰技术的衡量，不少学者仅以脉冲清灰的喷吹压力作为衡量清灰强弱的参数。

实质上，脉冲清灰的影响是多方面的，如脉冲气流压力、脉冲气流的时间间隔、脉冲频率、喷吹形式、除尘滤袋与喷口的匹配、文丘里管的布置、除尘滤袋的几何尺寸、滤料特性参数、烟气特性参数等。

总结前人的研究成果和分析脉冲喷吹袋式除尘器清灰的实验过程，二者都表明，关于清灰机理已经基本达成的共识是：对于一个特定规格和材质的除尘滤袋，其粉尘剥离的动力主要来自喷吹气体在除尘滤袋内形成的反向气流在粉尘层上产生的粘滞力(反吹气流作用)或惯性力(反向加速度作用)，或者说是二者的联合作用的结果实现了粉尘层的剥离。

但是由于缺乏对脉冲喷吹袋式除尘器清灰过程深入的研究，导致现有的研究成果难以形成对清灰过程的系统描述，从而不能形成较为成熟的脉冲喷吹袋式除尘器清灰系统设计方法。

基于对脉冲喷吹袋式除尘器清灰机理的基本认识，可以将脉冲喷吹袋式除尘器清灰过程归纳为压缩空气从喷嘴喷出、喷出的高速气流在喷嘴至袋口之间的射流发育、射流气体进入脉冲电磁阀膜片内部对除尘滤袋及其粉尘层作用实现清灰等三项基本内容。课题力图揭示喷嘴的压缩空气压力和喷口直径与喷嘴出口流量和出口气流速度之间的关系；继而研究喷嘴喷出的高速气流在喷嘴至除尘滤袋引射管喉部之间所形成的射流的发展规律；较后考查射流在除尘滤袋内形成的流场对粉尘层的作用与清灰效果之间的关系；并且，以上述研究成果为基础，提出脉冲喷吹袋式除尘器清灰系统的设计方法。

【二】、应用维护保养脉冲喷吹控制仪的和常见问题

定制脉冲控制仪加工厂脉冲喷吹控制仪是单脉冲除尘布袋除尘器开展单脉冲煤气发生炉除灰的电子器件控制板，恰当的应用才可以做到其预订实际效果，并将其维护保养好才可以增加使用期限，对除尘布袋的使用期限才可以增加，除尘设备的除灰实际效果才会_

应用和维护保养：应用前先接好脉冲电磁阀膜片，详尽核查布线是不是恰当，随后打开开关电源。假如脉冲电磁阀膜片已编好号，看是不是从“0”逐渐输出。依据观查调到理想化的单脉冲间距和总宽后自即日起结束

MOS数据场效应管一旦连接电路工作中平稳。数码管有短期内的提早燃亮和连码，一般是可控硅度过高而致。应减少管三维G的β值，或在可控硅操纵_及对地串联一只300Ω—2KΩ中间的电阻器。假如发生长亮先查验可控硅是不是穿透或走电。发生丢字一般状况是单稳电路有常见故障，主要是三_管β值低。电路旋转时发生电磁干扰危害记数

自动脉冲电磁阀膜片常见问题：

a)输出连接头禁止空焊和接触不良现象。通常因接触不良现象造成的火花放电影响会危害全部电路的正常工作中。_造成留意

b)单机版输出公共性线只有给予单机版应用，多机应用输出一部分应单机版单接，切勿互相连接

c)20门、14门操纵仪输出公共性线有单独接线头或一根别的颜色的线，各脉冲电磁阀膜片一端接20门输出电源插头，另一端收到公共性网上。其他20门之内的操纵仪输出公共性线，一般排_后，输电线颜色也不一样，安裝时要注意

d)保险丝管烧拆换时不可以超过0.7，禁止用食油输电线或别的导电性物替代开关电源键入端。火线和零线都应连接的熔断丝，以仪器设备性应用

e)操纵仪运行脉冲电磁阀膜片，脉冲电磁阀膜片及联接输电线不可发生短路故障，走电状况，因此要常常查验。