袋式除尘器除尘滤袋除尘机理研究现状以及故障表现

[一]、袋式除尘器除尘机理研究现状

一般而言，袋式除尘器的过滤过程可分为两个阶段。先是含尘气体通过清洁滤料，此时起过滤作用的是滤料纤维；当滤料上捕集的粉尘不断增多时，一部分粉尘嵌入滤料内部，一部分附着在表面形成粉尘层，此时含尘气体的过滤主要依靠粉尘层进行。粉尘层可显著提高脉冲阀膜片的捕集效率，起着比滤料为重要的作用，而滤料则主要起着形成及支撑粉尘层的作用。

脉冲阀膜片过滤过程中，含尘气流通过滤料时，在惯性、拦截、扩散和筛分、静电等过滤机理共同作用下，使气固两相得以分离并将粉尘阻留在滤料上。根据不同粒径的粉尘在流体中运动的不同力学特性，过滤除尘机理涉及到以下几个方面：

(1)筛滤作用

粉尘粒径大于滤料纤维间的空隙或滤料上尘粒间的空隙时粉尘即被阻留下来，称为筛滤作用。对于清洁滤料，由于纤维间的空隙远大于粉尘粒径，所以筛滤作用很小。只有当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后，筛滤就成为主要除尘机理。

(2)惯性碰撞作用

当含尘气体接近滤料的纤维时将绕过纤维，而颗粒或流速较大的粒子由于较强的惯性作用偏离气流流线而继续沿原来的方向运动，撞击到滤料纤维而被捕集，这称为惯性碰撞。因此，尘粒质量越大，过滤风速越高，惯性作用就越强。

(3)拦截作用

含尘气流接近滤料纤维时，当尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即因与纤维接触而被拦截，此称为拦截作用。

(4)扩散作用

在气体分子的撞击作用下，小于1μm的尘粒，特别是小于0.2μm的亚微米级粒子可能会做布朗运动而脱离流线。如果在运动过程中和纤维接触，即可以从气流中分离出来，这种作用即称为扩散作用。它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。

(5)静电作用

当气流穿过时，滤料由于摩擦产生静电，粉尘在运动过程中也会由于摩擦和其他原因带电，这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差。当粉尘随着气流接近滤料时，由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集，称为静电作用。

(6)重力沉降作用

当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后，粒径和密度大的尘粒可能因重力作用而自然沉降下来，称为重力沉降作用。

[二]、电磁脉冲阀膜片发生常见故障主要表现

先导阀电磁线圈发烫、烧毁。工作电压高；要求DC24V工作电压，键入AC380V工作电压使电流量过大。

在0.5CPa之上标准气压，电磁脉冲阀膜片无法打开。阻尼孔损坏加大。

在0.4MPa下列标准气压，电磁脉冲阀膜片关不住。阻尼孔有堵；静标准气压缩小。

键入电信号，先导头动柱在原地不动颤动，电磁脉冲阀膜片不可以开展煤气发生炉。卸载孔堵塞排气管，先导头动柱堵塞。

键入电信号，电磁脉冲阀膜片在原地不动颤动，脉冲控制仪不可以开展煤气发生炉。先导头动柱在颤动，大电磁脉冲阀膜片阻尼孔损坏加大，阻尼功效缩小；小电磁脉冲阀膜片阻尼孔有堵，卸荷排气管不畅。

键入电信号，电磁脉冲阀膜片无法打开，阀不可以煤气发生炉。先导阀没有工作；小电磁脉冲阀膜片阻尼孔、卸荷孔阻塞。

输入电信号后，先导头不动，电磁脉冲阀膜片不动，阀门不动。路线堵塞；工作电压过低；因当场安裝不合理，使先导头动柱卡住。

电信号消退，电磁脉冲阀膜片不可以校准关紧。阻尼孔有堵，阻尼功效很大，工作压力汽体不可以立即及时；静工作压力低；卸荷孔关掉不立即。

电信号消退，电磁脉冲阀膜片不可以校准关掉。阻尼孔堵住；卸荷孔沒有封闭式。

电信号消退，先导头动柱不可以校准。有毛边或残渣等，使动柱卡住；弹黄疲惫，弹性不够；阻尼孔有堵，工作压力汽体走不过去或低气压。

在情况下，阀关不住，一直换气。可能是阀的进出口贸易方位接错。