脉冲布袋除尘器锅炉系统净化应用和离线式工作原理
一、锅炉布袋除尘器的应用
本工程9台锅炉的布袋除尘器,经2个供暖期运行,各项指标都达到设计要求,实测出口含尘质量浓度为50mg/m³以下。运行中因除尘器问题影响锅炉的运行,达标排放稳定。PLC自控系统运行正常,按事先设定的程序运行,只要某个参数超出规定的范围,PLC系统都能及时报警并启动旁通烟道,布袋。应用注意事项如下:(1)布袋除尘器的预喷涂布袋除尘器在投运和停机时间较长再启动前,都对布袋进行预喷涂,即在布袋外表面预先喷涂一层保护层,以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出,同时避免锅炉用油点火时,油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。
(2)布袋除尘器的停机保养气箱脉冲除尘器如果长期停用,采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。
(3)布袋除尘器的选用①注意滤料的耐温、耐酸、耐碱等要求,目前锅炉配套用布袋除尘器的可选滤料有莱登、玻纤复膜等。
②选用脉冲反吹,可选用较大的气布比,减少滤料数量,缩小除尘器体积。
③按压缩空气的压力,布袋除尘器分为高压脉冲式(0.5~0.8MPa)、中压脉冲式(0.2~0.4MPa)和低压脉冲式(0.06~0.10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别,但除尘效果都很好,应根据具体情况来确定。
④布袋除尘器的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等都是的。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施,要具体分析。
⑤布袋除尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好,否则会引起二次污染。
脉冲袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。当含尘气体在引风机负压作用下,进入脉冲袋式除尘器后,由于重力的作用,部分粉尘颗粒沉降下来,落入料斗,而一部分粉尘颗粒则随气体在通过过滤布袋时被阻留,吸附在过滤布袋上,经过周期时间,除尘器气室的气室阀门阀板封闭,然后脉冲阀打开,压缩空气由喷吹管从过滤布袋开口处自上而下的方向进入,经滤袋瞬间的收缩一膨胀一收缩,将吸附在滤袋外面的粉尘被清落至料斗,然后粉料经螺旋输送机后经星形卸料器排出,使粉料集中和回收,使气体净化。
二、离线式脉冲布袋除尘器工作原理
布袋除尘器是利用电磁脉冲阀(亦称嵌入式阀)直接由储气罐与除尘器喷吹管连接,对布袋进行喷吹清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时,提升阀关闭(即为离线清灰)切断通过入无水、无油高压清洁空气,以滤袋外表面上的粉尘。它的主要特点是布袋除尘采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”现象,从而清灰。而影响布袋除尘产生状况的主要关键部件有:脉冲阀、提升气缸、换向阀等,目前,铁厂布袋除尘采用的离线式脉冲常见的结构形式有两种:(1)离线阀采用提升盖板式:气缸垂直摆放,离线阀盖板采用圆形铁板,水平放置,中间用轴与气缸拉杆联接。
(2)离线阀采用翻板式:气缸水平摆放,离线阀翻板垂直放置,中间用轴转动,轴与气缸之间用拉杆转臂联接。
由于气缸与翻板联接方式的不同,设备所处的环境也不尽相同,在生产运转过程中,经常会因为设备出现故障影响生产,直接导致粉尘排放超标,环保检测不合格,因此对出现故障的设备及时维修是的。