脉冲清灰除尘器箱体的要求同离线式工作原理

　　【一】、脉冲袋式除尘器中箱体与上箱体的要求
　　中箱体设计时一般要求高度比安装的滤袋长一米以上，这样有利于气流的扩散，减少对滤袋的冲击，提高滤袋寿命及除尘效率。我厂230烧结配料除尘安装的滤袋基木与灰斗上沿齐平，导致布袋换频繁，现己准备改造。上箱体制作时应壁体光滑(特别是仓顶盖之间的通询，雨水止常流走。安装仓顶盖的四边梁要有足够的强度，防止四边梁变形、下沉，否则会导致仓顶盖密封不严漏风，我厂炼钢50吨转炉除尘就存在此问题，导致维护困难。箱体内的花板(上箱体与中箱体之间隔)是袋式除尘器的关健配件之一，主要起分隔尘气和固定滤袋的作用在招标时要采用定位靠模工艺，花板孔采用数控四柱冲压加工，孔径偏差为士0.1mm，孔距偏差为士0.5mm，花板平而度<2/1000，对角线长度偏差<5mm,滤袋安装牢固不掉袋，装拆方便花板腐蚀、变形导致的漏风，会使除尘器形同摆设我厂储运部的焦槽除尘就曾出现过花板腐蚀、变形，导致冒烟的问题，后对花板进行换，解决了冒烟的问题。
　　脉冲喷吹清灰装置以压缩空气作为清灰气源，由脉冲阀、气包、喷吹管组成。每排滤袋上方设有喷吹管，每根喷吹管上设有若十个喷吹孔，每个喷吹孔对准下部滤袋，喷吹管的一端与气包相连，气包进入压缩空气，气包上安装一个淹没式脉冲阀(带电磁阀)。电磁阀动作带动脉冲阀的膜片作短暂动作，气包内的压缩空气经脉冲电磁阀瞬间通过喷吹管从小孔喷入滤袋内，使滤袋向外膨胀，当袋壁膨胀到位置时，很大的张力使其受到强烈的冲击振动，并获得较大反向加速度从而开始向内收；但附着在滤袋表面的粉尘层不受张力作用，由于惯性力的作用而从滤袋上脱落，实现滤袋的清灰。脉冲喷吹清灰装置的电气执行机构为电磁脉冲阀，通过控制电磁脉冲阀，来达到控制脉冲清灰井然有序进行的目的。脉冲清灰系统以电磁脉冲阀为控制对象，采用可编程逻辑控制(PLC)作为核心控制，配有压力/压差变送器、铂热电阻等检测仪表进行信号采集，在现场设有就地操作箱用于现场调试、操作，并设有上位机监控系统供用户进行运行监控，整套系统功能。
　　【二】、离线式脉冲布袋除尘器工作原理
　　布袋除尘器是利用电磁脉冲阀(亦称嵌入式阀)直接由储气罐与除尘器喷吹管连接，对布袋进行喷吹清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时，提升阀关闭(即为离线清灰)切断通过入无水、无油高压清洁空气，以滤袋外表面上的粉尘。它的主要特点是布袋除尘采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”现象，从而清灰。而影响布袋除尘产生状况的主要关键部件有：脉冲阀、提升气缸、换向阀等，目前，铁厂布袋除尘采用的离线式脉冲常见的结构形式有两种：(1)离线阀采用提升盖板式：气缸垂直摆放，离线阀盖板采用圆形铁板，水平放置，中间用轴与气缸拉杆联接。
　　(2)离线阀采用翻板式：气缸水平摆放，离线阀翻板垂直放置，中间用轴转动，轴与气缸之间用拉杆转臂联接。
　　由于气缸与翻板联接方式的不同，设备所处的环境也不尽相同，在生产运转过程中，经常会因为设备出现故障影响生产，直接导致粉尘排放超标，环保检测不合格，因此对出现故障的设备及时维修。