脉冲袋除尘器加速度对清灰效率的影响跟在燃油锅炉使用中的防护

　　【一】、加速度影响除尘器布袋清灰效率
　　加速度影响清灰效率，清灰效率与粘附的粉尘密度有关。较厚的粉尘层，较小的加速度就可以获得很好的清灰效果，因为惯性力与速度和质量有关：速度、质量越大，惯性越大。除尘器布袋对于弹性滤料，加速度为30g以上即可获得较好的清灰效果，但当清灰效率达到数值后，再提高加速度，清灰效率基本保持不变。除尘器布袋清灰效率随着清灰前粘附粉尘密度的增加而提高：气流量较小时，大部分反吹气流从薄粉尘层之间的裂缝或空隙穿过，粉尘层所受的作用力小，要想获得较高的清灰效率就需要较大的气流量；而厚粉尘层所受的作用力大，清灰效率就高。实际应用中，较厚粉尘层在清灰时，常常是片状剥落，且气流在布袋内有一缓冲过程，对于透气性较差的布袋，气流在除尘器布袋内到量时才发生清灰，阻力系数较小的滤料在脉冲气流到达时立刻清灰。
　　针对脉冲喷嘴大小、脉冲喷嘴距离、储气罐管线距离和脉冲气体储气罐容积等因素进行研究。若喷吹气体质量流量上升速率快、峰值高，则滤管内压力波形上升速率和峰值也会随之增加，喷嘴直径越大，脉冲气流的质量流量峰值及质量上升速度也越高，但会使脉冲气流的消耗量增加，而脉冲喷嘴直径过小会造成脉冲气量减小，尤其是长布袋，严重影响清灰效率：压力罐容积越大，气体的质量流量越大，但当容器到达大小后，加大容器的容积，脉冲气流的增加量不再明显；气流管线的长度对质量流量影响不大，但降低了脉冲喷吹初射气流的质量流量峰值，并拓宽了脉冲宽度，即质量流量的较大值与质量流量的上升速度都将降低，因此管线越长，越不利清灰。在工程应用中，为了实现清灰的均匀性，应尽量缩短脉冲清灰的管线，在喷吹系统中宜用不均匀喷口直径。
　　脉冲清灰控制原理图采用行列矩阵控制形式，电磁脉冲阀跨接在行线和列线之间，通过行线、列线的接通，实现对相应电磁脉冲阀的喷吹控制。脉冲清灰控制有“自动”和“就地”两种工作方式。在“自动”方式下，由PLC控制行选开关和列选开关的通断来实现相应电磁脉冲阀的喷吹控制。在“就地”方式下，可在现场就地操作箱上通过操作面板上的行选转换开关和列选对应按钮来实现对相应电磁脉冲阀的喷吹控制。
　　【二】、锅炉布袋除尘器在燃油锅炉使用中的防护
　　1、锅炉点火长时间燃油为了避免油烟粘袋，损坏滤袋，要通过事先预涂灰的措施，对滤袋进行防护。预涂灰是非常关键的一项措施，预涂灰的好坏直接影响袋式除尘器以后的运行阻力、滤袋寿命等。预涂灰可通过设置在烟道的预涂灰孔进行。在除尘器的进气烟道处，设计了固定的预涂灰管，采用散装灰罐车运灰和喷涂。该方式在形《运行调试手册》中给出详尽的要求和规定。
　　2、正常运行中锅炉低负荷投油助燃时，通过改变清灰机制来保护滤袋。采用慢速清灰或停止清灰的措施，让滤袋表而留有相当厚度的灰层，对滤袋进行防护。当除尘器阻力达到预定的经验值时，可以恢复对滤袋进行正常的清灰操作。